帶式壓濾機分為三個步驟進行過濾及脫水的功能。

 1、重力脫水區(qu)

 廢水處(chu)理廠的污泥(ni)經泵送入污泥(ni)攪拌槽內(nei)與高分(fen)子凝集劑(Polymer) 混合(he)作用后，使污泥中細小的懸(xuan)浮(fu)狀(zhuang)顆粒經高分(fen)子(zi)凝集劑(ji)的架橋作用形(xing)成膠乳(Floc)狀較大的(de)(de)顆粒，而(er)后以(yi)重力流方式由攪拌槽上端溢流入脫(tuo)(tuo)水機的(de)(de)自動分(fen)布(bu)(bu)裝置，使(shi)膠乳污泥均勻的(de)(de)分(fen)布(bu)(bu)在重力脫(tuo)(tuo)水區的(de)(de)濾布(bu)(bu)上。

 重力(li)濃(nong)縮脫(tuo)水(shui)區的功(gong)能(neng)在使膠(jiao)乳污泥(ni)外大部分的自由(you)水(shui)經濾布的網孔藉重力(li)排出，以提高污泥(ni)濃(nong)度(du)，使膠(jiao)乳污泥(ni)性狀趨(qu)于穩(wen)定，利于后(hou)續(xu)的壓榨脫(tuo)水(shui)作業。

 2、壓力脫水區

 污泥由重力脫水區(qu)(qu)進入壓(ya)(ya)力脫水區(qu)(qu)后，上下濾布開(kai)始逐漸(jian)加壓(ya)(ya)擠(ji)壓(ya)(ya)污泥脫水。

 3、加(jia)壓脫水區

 污(wu)泥(ni)隨濾布移動進入加壓脫水區，在6個(ge)呈垂直狀的(de)滾輪(lun)間(jian)，依滾輪(lun)直徑由(you)(you)大而漸小(xiao)，壓力(li)(li)則由(you)(you)小(xiao)而逐漸增大的(de)配置(zhi)，隨上下濾(lv)布在(zai)不同的(de)滾輪(lun)之間(jian)因(yin)變換濾(lv)布上下位置(zhi)而對污泥產生(sheng)的(de)剪切力(li)(li)，將膠乳污泥中的(de)毛(mao)細(xi)管結合水壓榨(zha)出來，以產生(sheng)較(jiao)干的(de)污泥餅。

特點

濾(lv)帶的(de)(de)(de)(de)張力通過(guo)充(chong)氣的(de)(de)(de)(de)氣缸(gang)來(lai)實現，使整條濾(lv)帶保(bao)持(chi)恒定的(de)(de)(de)(de)張力；同時不會因進(jin)料量的(de)(de)(de)(de)變(bian)化而引起張力的(de)(de)(de)(de)變(bian)化，方(fang)便(bian)操作及(ji)管理。壓(ya)濾(lv)機具有(you)自(zi)(zi)動檢(jian)測濾(lv)帶在壓(ya)輥上位(wei)置和自(zi)(zi)動糾偏的(de)(de)(de)(de)空壓(ya)控制系(xi)統。對(dui)于寬濾(lv)帶壓(ya)濾(lv)機還(huan)配有(you)自(zi)(zi)動污泥進(jin)料裝置確保(bao)污泥均(jun)衡(heng)地進(jin)入(ru)濾(lv)帶，從而提高過(guo)濾(lv)效率和延長濾(lv)帶的(de)(de)(de)(de)壽命。

性 能

 科學的設計和合理的布(bu)局，確保(bao)壓(ya)濾機(ji)具有高效(xiao)脫(tuo)水性能。主要的脫(tuo)水壓(ya)輥是采(cai)用T型鋼設計，不僅使處理能力增大，而(er)且使污泥在兩(liang)側(ce)可(ke)同時進行脫(tuo)(tuo)水(shui)(shui)，濾帶的(de)兩(liang)面在壓(ya)濾過程(cheng)中(zhong)可(ke)以迅速脫(tuo)(tuo)水(shui)(shui)，縮短了(le)脫(tuo)(tuo)水(shui)(shui)時間(jian)。后面漸小的(de)壓(ya)輥(gun)排列以及濾帶接觸角度的(de)改變確保壓(ya)力和剪切力的(de)最佳組合(he)，從而(er)大大提(ti)高泥餅含固(gu)率和脫(tuo)(tuo)水(shui)(shui)效率。