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壓濾機
【創國際品(pin)牌,建(jian)百年基業(ye)】
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帶式壓榨過濾機

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          青(qing)源環保

  帶式壓榨過濾機介紹:

  帶式壓(ya)榨過濾機,又稱(cheng)帶式過濾機,是由兩條無端(duan)的濾帶纏繞在一(yi)系列順序排列、大小不等的輥(gun)輪(lun)上,利用(yong)濾帶間之間的擠壓(ya)和剪切作用(yong)脫除料(liao)漿中水分的一(yi)種(zhong)過濾設備(bei)。

  帶式壓榨過濾機特點:

  帶式壓榨過(guo)濾(lv)機(ji)由于(yu)榨輥采用(yong)不同(tong)的布置(zhi)與組合可形成(cheng)很多不同(tong)的機(ji)型。具有(you)結構簡單,脫水(shui)(shui)效(xiao)率高,處理(li)量大,能耗少,噪(zao)聲低(di),自動化程度高,可以(yi)連(lian)續作業,易(yi)于(yu)維護等優點(dian),其成(cheng)本和運行費用(yong)比板(ban)框壓濾(lv)機(ji)降低(di)30%以(yi)上,因此成(cheng)為城市污(wu)水(shui)(shui)處理(li)的首選設備。

  帶式過濾(lv)機主要用(yong)于造(zao)紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤(mei)炭(tan)、制革(ge)等行業,尤(you)其在城市污(wu)水(shui)處理和工(gong)業污(wu)泥脫水(shui)中應用(yong)最為普遍。

  帶式壓榨過濾機工作原理:

  1、預處理階段。原始料漿的含固(gu)量一(yi)般很低,必須利用(yong)重力沉降或其(qi)他方式提高(gao)料漿濃度,以降低處理成本。常用(yong)的預處理方式是:將濃縮后(hou)的污(wu)泥與高(gao)分子(zi)絮凝(ning)劑混合,物(wu)料在絮凝(ning)劑作用(yong)下,微(wei)細顆粒凝(ning)聚(ju)團狀(zhuang),并(bing)初步沉淀,這是污(wu)泥上機脫水的準備條(tiao)件(jian)。

  2、重(zhong)(zhong)力(li)脫(tuo)水階段。將絮凝預處理(li)后的(de)污(wu)泥加到濾(lv)帶(dai)上,在重(zhong)(zhong)力(li)的(de)作(zuo)用下(xia),絮團之外(wai)的(de)自(zi)由水便穿過濾(lv)帶(dai)濾(lv)出,降(jiang)低(di)了污(wu)泥的(de)含水量(liang)。

  3、楔形(xing)預壓(ya)脫(tuo)水階段(duan)。污(wu)(wu)(wu)泥(ni)在重力脫(tuo)水后(hou)開始進入楔形(xing)壓(ya)榨區段(duan),濾帶(dai)間隙逐漸(jian)縮小,開始對污(wu)(wu)(wu)泥(ni)施加(jia)擠壓(ya)和剪(jian)切作用(yong),使污(wu)(wu)(wu)泥(ni)再(zai)次脫(tuo)水。經過(guo)此階段(duan)后(hou)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)流動性幾乎(hu)完全喪失,從(cong)而保證了在正常情況下污(wu)(wu)(wu)泥(ni)在壓(ya)榨脫(tuo)水段(duan)不(bu)會被擠出。

  4、壓(ya)(ya)榨脫(tuo)水(shui)階段(duan)。污(wu)(wu)泥經(jing)過精心(xin)設計的壓(ya)(ya)榨輥系的反(fan)復擠(ji)壓(ya)(ya)與剪(jian)切作(zuo)用,脫(tuo)去大量毛細(xi)作(zuo)用水(shui),使污(wu)(wu)泥水(shui)分(fen)逐漸減少(shao),形成(cheng)污(wu)(wu)泥濾(lv)餅,在重選濾(lv)帶分(fen)開處(chu),濾(lv)餅被(bei)卸(xie)(xie)料刮刀刮下(xia)。卸(xie)(xie)料后(hou)濾(lv)布(bu)經(jing)清洗進(jin)入下(xia)一下(xia)循環。

  帶式壓榨過濾機參數:

  帶式壓榨過濾機分類:

  按照機架和滾筒材質和設備結構區分,可以分為重型碳鋼帶式壓濾機和輕型(xing)不銹鋼(gang)帶式濃縮脫水一體機。

  1、重(zhong)型碳鋼帶式壓濾機(ji)機(ji)架(jia)尺寸大(da),重(zhong)力脫水區長,輥(gun)筒(tong)直(zhi)徑大(da),機(ji)架(jia)和(he)輥(gun)筒(tong)均采用碳鋼材質做重(zhong)防腐(fu)處(chu)理(li)(li),污(wu)泥處(chu)理(li)(li)量大(da),壓榨充分,濾餅含水率(lv)低。

  2、輕(qing)型(xing)不銹鋼帶式(shi)濃(nong)縮脫水一體(ti)機整(zheng)機機架和輥筒(tong)采用全不銹鋼材質,由污泥混(hun)合器、轉鼓(帶式(shi))濃(nong)縮機和帶式(shi)壓濾(lv)主機組成,整(zheng)機緊(jin)湊美觀(guan),反(fan)復性能好,占地面積小,適用于(yu)中低濃(nong)度污泥處理。

  帶式壓濾機安裝與調試:

  1、主機安裝放在基(ji)礎(chu)上,兩側相映機架前后、左右(you)一致,其不水(shui)平度不大于3mm。

  2、機架校正水(shui)平后用水(shui)泥(ni)砂(sha)漿(水(shui)泥(ni)與砂(sha)1:3)澆注地腳螺(luo)孔,并保濕硬化,水(shui)泥(ni)凝固后再分次(ci)均勻地緊固地腳螺(luo)母,最(zui)后用水(shui)泥(ni)將機器底面縫(feng)隙填實,并加以修光。

  3、調整(zheng)(zheng)設備(bei)各輥(gun),使其軸線(xian)垂直于機(ji)架中心(xin)面,所有輥(gun)的軸線(xian)不平行度不大于2mm,允(yun)許加墊(dian)調整(zheng)(zheng)。

  4、濾帶安裝應準確到位(wei),保持平直。

  帶式壓榨過濾機用途:

  帶(dai)式壓(ya)榨過濾機集濃(nong)縮、壓(ya)榨于(yu)一體,具有處理(li)效率高(gao)、脫水(shui)效果好、能耗低等(deng)優點,適(shi)用于(yu)化工、煤(mei)炭、冶金(jin)、食(shi)品(pin)、造紙、城市(shi)給(gei)排(pai)水(shui)等(deng)行業(ye)的工業(ye)生(sheng)產(chan)和生(sheng)活的各類污泥(ni)(ni)脫水(shui)和部分工業(ye)物(wu)料(liao)的固液分離。使用該(gai)設備后(hou)可(ke)以(yi)省去污泥(ni)(ni)濃(nong)縮池的投資,減小占(zhan)地面積(ji),且污泥(ni)(ni)停留時間短,脫磷效果好,處理(li)效率高(gao)。

  帶式壓榨過濾機適用范圍:

  地板(ban)(ban)磚企業:地板(ban)(ban)磚企業是非常不適合(he)使用(yong)帶式壓(ya)榨(zha)過濾(lv)機(ji)的,地板(ban)(ban)磚是由很多小小粉末的顆(ke)粒組成的,而且所(suo)占(zhan)比(bi)重大,所(suo)以(yi)在(zai)使用(yong)了酰胺后不容易(yi)絮凝,所(suo)以(yi)不能(neng)夠使用(yong)帶式壓(ya)榨(zha)過濾(lv)機(ji),在(zai)這里(li)我(wo)們也是不推薦使用(yong)帶機(ji)。

  印(yin)染行業:在印(yin)染這個行業中(zhong),污泥的成分是非(fei)常(chang)復雜的,并且污泥的變化時(shi)間(jian)也非(fei)常(chang)快,這樣(yang)污泥中(zhong)的化學元素之(zhi)間(jian)很(hen)容易發(fa)生其他(ta)反(fan)映,所以(yi)在印(yin)染行業中(zhong),選購帶式壓(ya)榨壓(ya)濾機是需要特別謹慎(shen),不(bu)然(ran)要么使用效果不(bu)理想,要么機械壽命會非(fei)常(chang)低(di)。

  帶式壓榨過濾機結構組成:

  1、機架(jia)(jia):帶(dai)式壓榨過濾機架(jia)(jia)主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。

  2、壓(ya)榨(zha)輥系:是由直徑由大(da)到小(xiao)順序排列的(de)輥筒組成。污泥被上、下濾帶(dai)(dai)夾(jia)持,依次經過壓(ya)榨(zha)輥時,在(zai)濾帶(dai)(dai)張力(li)作用下形成一由小(xiao)到大(da)的(de)壓(ya)力(li)梯度,使污泥在(zai)脫(tuo)水過程(cheng)中所受的(de)壓(ya)榨(zha)力(li)不斷增高(gao),污泥中水份逐漸脫(tuo)除(chu)。

  3、重(zhong)力區脫水(shui)裝置:主要由重(zhong)力區托架、料(liao)槽組(zu)成。絮(xu)凝(ning)后的物料(liao)在重(zhong)力區脫去大量水(shui)份,流動性變差,為以后的擠壓脫水(shui)創造條件。

  4、楔形(xing)區脫(tuo)水(shui)(shui)裝置(zhi):由上(shang)下濾帶所形(xing)成的楔形(xing)區對(dui)所夾持(chi)物料施加擠壓(ya)力,進行預壓(ya)脫(tuo)水(shui)(shui),以滿足壓(ya)榨(zha)脫(tuo)水(shui)(shui)段(duan)對(dui)物料含液(ye)量及流動性的要(yao)求。

  5、濾(lv)帶(dai)(dai):是帶(dai)(dai)式壓榨過濾(lv)機的(de)主(zhu)要組成部分(fen),污(wu)泥(ni)的(de)固相與液相的(de)分(fen)離過程均以上、下(xia)濾(lv)帶(dai)(dai)為過濾(lv)介質,在(zai)上、下(xia)濾(lv)帶(dai)(dai)張緊力作用(yong)下(xia)繞過壓榨輥而獲得去除物料水分(fen)所(suo)需壓榨力。

  6、濾(lv)帶調整(zheng)裝置:由執行部(bu)件:氣(qi)缸(gang)、調整(zheng)輥信(xin)號反氣(qi)壓、電氣(qi)系統組成。其作(zuo)用是調整(zheng)由于濾(lv)帶張力不(bu)均(jun)(jun)、輥筒安裝誤(wu)差、加(jia)料不(bu)均(jun)(jun)等多種原因(yin)所造成的濾(lv)帶跑偏,從而(er)保證帶式壓榨過濾(lv)機的連續性(xing)和穩定性(xing)。

  7、濾(lv)(lv)帶(dai)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)裝置(zhi):由噴(pen)淋器、清(qing)(qing)洗(xi)(xi)水(shui)接液盒(he)和清(qing)(qing)洗(xi)(xi)罩等組成(cheng)。當濾(lv)(lv)帶(dai)行走(zou)時,連續(xu)經過清(qing)(qing)洗(xi)(xi)裝置(zhi),受噴(pen)淋器噴(pen)出的壓力水(shui)沖擊,殘留在濾(lv)(lv)帶(dai)上的物料在壓力水(shui)作(zuo)用下與(yu)濾(lv)(lv)帶(dai)脫(tuo)離,使(shi)濾(lv)(lv)帶(dai)再生,為下一(yi)個脫(tuo)水(shui)過程(cheng)做準(zhun)備(bei)。

  8、濾(lv)帶(dai)張(zhang)緊裝置(zhi):由張(zhang)緊缸、張(zhang)緊輥及同步機(ji)構組(zu)成(cheng),其作用是(shi)將(jiang)濾(lv)帶(dai)張(zhang)緊,并為壓榨脫(tuo)水的(de)壓榨力(li)(li)的(de)生產提供必要的(de)張(zhang)力(li)(li)條件,其張(zhang)力(li)(li)大小的(de)調節(jie)可(ke)通過調節(jie)氣壓系統(tong)的(de)張(zhang)緊缸的(de)氣壓來實現。

  9、卸料(liao)(liao)裝置(zhi):由刮(gua)刀(dao)板、刀(dao)架、卸料(liao)(liao)輥等組成,其作用是將脫水后的(de)濾餅(bing)與濾帶(dai)剝(bo)離(li),達(da)到卸料(liao)(liao)的(de)目的(de)。

  10、傳(chuan)動裝置(zhi):由(you)電機(ji)、減速機(ji)、齒輪(lun)傳(chuan)動機(ji)構(gou)等組成,它是濾(lv)帶行走的(de)動力(li)來源(yuan),并能夠(gou)通過調節減速機(ji)轉速,滿足工(gong)藝(yi)上不同帶速的(de)要求。

  11、氣(qi)壓系(xi)統(tong):該系(xi)統(tong)主要是(shi)由動(dong)力(li)(li)(li)(li)源(儲氣(qi)罐、電機、氣(qi)泵(beng)等),執行元(yuan)器件(jian)(jian)(氣(qi)缸)及(ji)(ji)氣(qi)壓控制(zhi)元(yuan)件(jian)(jian)(包括壓力(li)(li)(li)(li)繼電器、壓力(li)(li)(li)(li)流量及(ji)(ji)方向控制(zhi)閥)等組成。通過氣(qi)壓控制(zhi)元(yuan)件(jian)(jian),控制(zhi)空氣(qi)壓力(li)(li)(li)(li),流量及(ji)(ji)方向,保證氣(qi)壓執行元(yuan)件(jian)(jian)具有一定的推力(li)(li)(li)(li)和速度,并按(an)預定程序正常地(di)進(jin)行工作(zuo)。是(shi)完成濾(lv)帶張(zhang)緊、調(diao)整操作(zuo)的動(dong)力(li)(li)(li)(li)來(lai)源。



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